广西林产行业正经历全面优化升级，通过数字技术赋能，构建智慧林业平台，推动信息技术与林业生产深度融合。然而，原木交易仍沿用着传统人工量方或简单称重方式，效率低下且难以准确反映木材实际价值，成为制约行业发展的瓶颈之一。
传统检尺方式的弊端
人工检尺依靠目测确定原木端面小头直径，再用尺子测量，记录员在纸质订货单上记录。这种方式测量数据不准、记录不全面，且高处作业易引发安全事故。另一种称重计量方式，通过地磅称重估算原木数量，虽快速但精确度低，无法提供径级和材积信息。
ETS门式智能检尺 · 整车检尺的实现
智大弘创科技研发的ETS智能门式检尺设备结合阵列式立体成像技术和自动化扫描功能，全自动高精度三维重建，获取整车原木的视觉信息和尺度信息，进而实现全自动智能检尺。主要流程如下：
车辆入场：自动识别车牌入场。 全车扫描：移动臂扫描全车，确认无误后车辆离场，PLC控制移动臂复位。 三维建模：AI视觉识别及图像拼接技术完成三维建模，高带宽视觉处理和并行计算。 数据计算：AI计算根数、径级、材积，结果通过小程序推送到用户端。展开剩余54%ETS门式智能检尺的优势
高效性：全自动化设备实现整车双面扫描，提高检尺效率，1000根桉木车辆从数据采集、分析计算到结果获取全程不超过三分钟。 准确性：高精度立体成像和轮廓识别算法，测量误差不超过1%。独特的干扰识别和补偿算法，能够检测并排除树皮树枝等杂物干扰。 强适应性：适应各种复杂光照与气候条件， 具备防尘防水等性能，能在365*24 小时全天候运行。 数据可视化：提供直观检尺结果展示，方便数据分析和应用，通过信息、共享、连接、智能，增强场景化应用能力。ETS门式智能检尺系统依托自主研发的高精度AI视觉测量技术，集成自动化与信息化平台，真正实现了一键整车自动检尺的流程方案，打通实物和数据之间的关联，实现了原木交易的全流程追溯。
试点运行
2024年9月，首个ETS整车智能检尺服务站在广西扶绥建设投产，有效替代了该地区传统的人工检尺和地磅称重等测量方法。试运行阶段，整车检尺时间为5至10分钟，测量误差控制在1%以内，大大提升了效率。此外，配套的小程序有效解决了数据记录和分析的问题，受到了附近林场和加工厂的高度评价。
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